قم بإجراء مقارنة موجزة بين مادة FRP والألومنيوم والصلب في أربعة عوامل:
1 تكلفة المواد الخام: تؤثر أسعار السوق للمواد المختلفة بشكل مباشر على تكلفة بناء السفن. يتمتع الفولاذ، كمواد هيكل تقليدية، بقوة عالية واستقرار، لكنه ثقيل ويزيد من استهلاك الوقود. يمكن لسبائك الألومنيوم تقليل وزن السفن وتقليل استهلاك الوقود بسبب خصائصها خفيفة الوزن، لكن تكلفة المواد أعلى من الفولاذ. تتمتع مواد الألياف الزجاجية (FRP) بمقاومة جيدة للتآكل ولا تتطلب صيانة متكررة مثل الفولاذ، لكن تكلفة بنائها الأولية مرتفعة نسبيًا.
2 صعوبة المعالجة: قد تتطلب سبائك الألومنيوم والألياف الزجاجية تقنيات وعمليات خاصة أثناء المعالجة، مما يزيد من تكلفة البناء. قد تكون تكلفة البناء الأولية لسبائك الألومنيوم أعلى من تكلفة الفولاذ التقليدي، ولكن على المدى الطويل، قد تعوض مزايا كفاءة الوقود التي يجلبها الوزن الخفيف هذا الجزء من التكلفة.
3 تكاليف الصيانة: تتمتع السفن المصنوعة من البلاستيك المقوى بألياف الزجاج بتكاليف صيانة أقل بسبب مقاومتها للتآكل. وعلى الرغم من مقاومة السفن المصنوعة من سبائك الألومنيوم للتآكل، إلا أنها قد تتطلب عمليات تفتيش منتظمة لمنع الضرر الناتج عن التعب. وقد تواجه السفن المصنوعة من الفولاذ تكاليف صيانة أعلى، وخاصة فيما يتعلق بالمعالجات المضادة للتآكل.
4 عمر الخدمة: تتمتع الأوعية المصنوعة من الألومنيوم والألياف الزجاجية عمومًا بعمر خدمة طويل، مما قد يؤدي إلى إطالة تكاليف الاستثمار الأولية المرتفعة. قد تتطلب الأوعية المصنوعة من الفولاذ، على الرغم من متانتها، إصلاحات واستبدالات أكثر تكرارًا بسبب مشاكل التآكل.
Awesome! Share to:
أكثر من 24 عامًا من الخبرة في بناء السفن.
نبني أكثر من 300 قارب بأحجام وأنواع مختلفة كل عام ،
لدينا فريق تصميم قارب محترف